Tips SMT -tulostimen osien käyttämiseen sisältää pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Pappointi ja tarkastus ennen käyttöä:
Ennen SMT -tulostimen aloittamista muista tarkistaa, onko virtalähteen jännite 200 voltin sisällä 240 voltiin AC, ja varmista, onko ilmalähteen paine vakaa välillä 4 . 5 - 6 kg/cm².
Tarkista, onko koneen ylempi ja alempi konekone kytketty hyvin, ja varmista, että laite on maadoitettu oikein .
Tarkista varovasti, onko pneumaattisessa järjestelmässä ilmavuotoja, ja varmista, onko ilmantulolaitteessa suodatinlaite vesilaitteella ja ylläpitää sen normaalia toimintaolosuhteitaan .
Operaation vaiheet ja vinkit:
Aseta piirilevy: Aseta tulostuspöydälle tulostuspöydälle tulostettava piirilevy, säädä radan leveys asianmukaiseen sijaintiin, siirrä ohjauslevyn sylinteriä kuljetuskytkimen avaamiseksi, aseta piirilevy radan keskelle ja varmista, että radan kiinnityspainiketta painaa .}} .
Adjust the MARK2 position: After checking whether the production data is accurate, click the OK button. Installation of steel mesh and scraper: Install the steel mesh and scraper according to the production settings, open the adjustment window and start production.
Solder Pasta Control: Lisää sopiva määrä juotospastan teräslevylle ja kiinnitä huomiota, jotta lisäys on 1/3 korkeampi kuin kaavin ja 2/3 alempi kuin kaavin standardi .
PRE-tulostustarkastus: Suorita visuaalinen tarkastus ennen tulostamista varmistaaksesi, että tulostuspisteessä oleva juotos liittää ei ole ongelmia, kuten siirtymä, tinayhteys, riittämätön tina, leikattu tulostus tai epätasainen paksuus .
Latual -vahvistus: Laatuhenkilökunta vahvistaa ensimmäisen tulostuskappaleen, ja normaalit tuotantotoimenpiteet voidaan suorittaa vasta vahvistuksen . jälkeen
Faktorit, jotka vaikuttavat tulostuslaatuun ja säätömenetelmiin:
Pangle kaavan ja teräsverkon välillä: Mitä pienempi kaavin ja teräsverkon välinen kulma, sitä suurempi alaspäin suuntautuva paine, mikä helpottaa juotospastan injektiota verkkoon, mutta se voi myös aiheuttaa juotospastandheesion . yleensä 45 ~ 60 astetta .}} .
Juotospastatulon Mount : Juotospastan liikkuvahalkaisija on sopivampi kohdassa 13 ~ 23mm . liian pieni tai liian suuri vaikuttaa tulostuslaaduun . scraper -paine: Kurujen paine on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa painettavan paineen paineeseen. mesh .
Printing Speed: Tulostusnopeuden ja kaavan paineen välillä on tietty suhde . nopeuden oikein vähentämisen välillä voi lisätä painetta, parantaen siten tulostuslaatua .
Printing Gap: Tulostusero on teräsverkon ja piirilevyn välinen etäisyys, joka liittyy piirilevyllä pidettyjen juotospastan määrään tulostamisen . jälkeen
SePaation Speed: Heteräverkon poistuva hetkellinen nopeus on erottelunopeus, joka on erityisen tärkeä korkean tiheyden tulostuksessa . Lisätulostimet käyttävät monivaiheista demolding-tekniikkaa optimaalisen tulostusmuovan varmistamiseksi . .