SMT -tulostimen osien esitykset - sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
RAW Materiaalin valinta ja varastointi:
Komponentti laatu: Varmista, että kaikki käytetyt komponentit ovat päteviä laadukkaita välttämään komponenttien suorituskykyongelmien aiheuttamia asennusvirheitä . Komponenttien suorituskyvyn indikaattorien on oltava virhealueen sisällä, ja nekroosia tai vikaan ei tarvitse olla .}}}}}}}}}}}}
Solder Paste Management: Juotospasta on yksi SMT -korjaustiedoston käsittelyn ydinmateriaaleista, ja se on tallennettava ja hallinnoitu oikein {{{0}} Käyttämätön juotospasta tulisi sijoittaa jääkaappiin ja pitää 5 -asteen lämpötilassa -10 aste, jotta vältetään muutokset juotosrakenteessa, jonka alhaisuus on. Juotospasta käytetään 12 tunnin sisällä kannen . avaamisen jälkeen, jos se on tallennettava, se on suljettava ja laitettava takaisin pakastimeen .
Tuotantolaitteiden tarkastus ja huolto:
Feeder -tarkastus: Ennen kuin asennus
Sequipment Kalibrointi ja ylläpito: Kalibroida säännöllisesti ja ylläpitää sijoituskonetta varmistaaksesi laitteiden tarkkuuden ja stabiilisuuden . samanaikaisesti tarkista ja vaihda ikääntymisen tai vaurioituneet osat, kuten lokero ja suutin syöttölaitteessa ...
Sequipment -turvallisuusoperaatio: Vain operaattorit, teknikot, insinöörit tai muut ammattimaisesti koulutetut henkilöstöt työluvat voivat käyttää SMT -laitteita . Kunkin koneen alkuperäisiä parametreja ei tarvitse muuttaa Will .}}}}.
Prosessin ohjaus:
Temperature and kosteusohjaus: Pidä työpajan lämpötila ja kosteus vakioalueella varmistaaksesi, että komponentit eivät ole kosteutuneita tai hapettuneita sijoitusprosessin aikana, parantaen siten hitsauksen laatua . Yleisesti ottaen SMT -työpajan lämpötilaa tulisi hallita 40%: n ja 60%: n välillä {5} ja suhteellista kosteutta.
Suuntauksen tarkkuus: Komponenttien ja piirilevyn suunnitteluvaatimusten tyypin mukaan kohtuudella aseta sijoituksen tarkkuusparametrit väärän sijoituksen, puuttuvan sijoituksen jne. Välttämisen välttämiseksi, solder liitä tulostus: Käytä juotetaulan tulostinta tarkasti tulostuslaatikkoon, joka on PCB: n ja 1}}} crucer -crucer -cruc -cruc -cruc -cruc -cruc -cruc -cruc -cruc -cruc -cruc -{1} the subsequent patch quality and welding effect. Soldering and Inspection:
Erflow -juotos: Piirilevä piirilevy, jossa on kiinnitettyjä komponentteja
Lekaalitarkastus: Kun juotos on valmis, juotosliitokset on tarkistettava laadusta varmistaakseen, että ei ole vikoja, kuten kylmäjuottamista, silta- ja hautakiviä {.} Yleisesti käytettyjä tarkastusmenetelmiä sisältävät manuaalisen visuaalisen tarkistuksen, sähköisen testauksen, automaattisen optisen tarkistuksen (AOI) ja röntgenkuvauksen jne.